Paip lancar dihasilkan dengan menyemperit logam ke panjang yang dikehendaki; oleh itu paip ERW mempunyai sambungan dikimpal dalam keratan rentasnya, manakala paip lancar tidak mempunyai sebarang sambungan pada keratan rentasnya sepanjang panjangnya. dan lain-lain.
1. Prosesnya berbeza. Paip lancar dibuat dengan menusuk bilet atau tiub pepejal kosong, dan kemudian memprosesnya dengan guling panas atau guling sejuk. Paip yang dikimpal dibuat dengan membongkok dan mengimpal plat atau jalur keluli.
2. Penampilan berbeza. Tiada jahitan pada permukaan paip keluli lancar. Secara amnya terdapat jahitan yang dikimpal pada permukaan paip yang dikimpal.
3. Ketebalan dinding yang berbeza Ketepatan paip keluli lancar adalah rendah, dan ketebalan dinding agak tebal. Paip keluli bagi paip yang dikimpal mempunyai ketepatan yang tinggi dan ketebalan dinding biasanya agak nipis
Paip keluli lancar digunakan secara meluas. Paip keluli lancar tujuan am digulung daripada keluli karbon biasa, keluli alat aloi rendah atau keluli alat aloi, dan isipadu pengeluaran adalah besar, terutamanya digunakan sebagai saluran paip atau bahagian struktur untuk mengangkut cecair.
Mengikut tujuan yang berbeza, terdapat tiga jenis bekalan:
a. Bekalan mengikut komposisi dan sifat fizikal;
b. Bekalan mengikut prestasi fizikal;
c. Bekalan mengikut ujian tekanan. Paip keluli lancar yang dibekalkan oleh Jenis a dan b, jika digunakan untuk menahan tekanan cecair, juga perlu menjalani ujian tekanan.
Tujuan utama paip keluli lancar ialah paip keluli lancar untuk relau pemanasan, paip keluli lancar untuk persekitaran geologi dan paip keluli lancar untuk minyak mentah.
Paip keluli dikimpal, juga dikenali sebagai paip dikimpal, adalah paip keluli lancar yang diperbuat daripada keluli atau rantai yang digulung dan dibentuk dan kemudian dikimpal dengan kimpalan elektrik. Paip keluli yang dikimpal mempunyai teknologi pemprosesan yang mudah, kecekapan pengeluaran yang tinggi, pelbagai jenis dan spesifikasi, dan pelaburan peralatan yang kurang, tetapi kekuatan amnya lebih rendah daripada paip keluli lancar.
Dari abad ke-20 hingga era ke-30, dengan perkembangan pesat pengeluaran kilang jalur tergelek panas berkualiti tinggi dan pembangunan teknologi kimpalan dan ujian elektrik, kualiti kimpalan terus bertambah baik, dan jenis dan spesifikasi paip keluli yang dikimpal. telah meningkat dari hari ke hari, dan telah digantikan dalam banyak industri. paip keluli lancar. Paip keluli yang dikimpal dibahagikan kepada paip dikimpal jahitan lurus dan paip dikimpal lingkaran mengikut kaedah kimpalan.
Proses pengeluaran paip dikimpal jahitan lurus adalah mudah, pengeluarannya cepat, kosnya rendah, dan trend pembangunan agak pantas. Kekuatan paip dikimpal lingkaran biasanya lebih tinggi daripada paip dikimpal jahitan lurus. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan paip dikimpal dengan diameter yang agak besar dari kosong sempit, dan ia juga mungkin untuk menghasilkan paip dikimpal dengan diameter berbeza dari kosong dengan lebar yang sama.
Walau bagaimanapun, berbanding dengan paip jahitan lurus dengan saiz yang sama, panjang kimpalan meningkat sebanyak 30 ~ 100 peratus, dan kadar pengeluaran lebih rendah.
Oleh itu, kebanyakan paip yang dikimpal dengan diameter yang lebih kecil menggunakan kimpalan jahitan lurus, dan kebanyakan paip yang dikimpal berdiameter besar menggunakan kimpalan lingkaran.
