Prinsip paip keluli tergalvani celup panas dan penggunaan paip keluli tergalvani celup panas dalam pengeluaran. Untuk meningkatkan ketahanan kakisan paip keluli tergalvani celup panas, galvani celup panas dilakukan pada paip keluli biasa. Paip keluli tergalvani celup panas dibahagikan kepada rawatan galvanisasi dan fosfat celup panas. Lapisan tergalvani hot-dip tebal, kos phosphating adalah rendah, dan permukaannya tidak licin dan bersih. Pada masa ini, paip keluli tergalvani celup panas dan paip tergalvani celup panas adalah yang paling banyak digunakan.
Galvanizing hot dip, juga dikenali sebagai galvanizing hot dip dan galvanizing hot dip, adalah kaedah yang munasabah untuk kakisan logam, yang digunakan terutamanya untuk komponen dan peralatan logam dalam pelbagai bidang. Selepas rawatan antirust, aloi menyusup ke dalam zink cair pada 500 darjah, yang menjadikan permukaan komponen pasang siap keluli melekat pada lapisan zink, sekali gus mencapai tujuan anti-karat. Proses pengeluaran galvanizing panas: penjerukan dan pempasifan - pembersihan air - menambah bantuan penyaduran - pengeringan udara - penyaduran gantung - penyejukan - kimia - pembersihan - pengisaran - penggilap - galvanizing panas selesai. Apakah prinsip kerja paip keluli tergalvani celup panas?
Prinsip: Galvanizing panas merujuk kepada pembentukan zink dalam cecair suhu tinggi melalui tiga proses berikut:
Pertama, cecair zink pada permukaan asas besi cair untuk membentuk lapisan fasa logam bukan ferus zink;
Ion zink dalam lapisan aloi aluminium terus meresap ke matriks, membentuk lapisan larut fasa besi zink;
Lapisan zink linear pada permukaan lapisan aloi aluminium.
Paip keluli tergalvani celup panas mempunyai salutan zink tulen berketumpatan tinggi yang tebal pada permukaan keluli, yang boleh menghalang substrat keluli daripada bersentuhan dengan larutan akueus, dengan itu melindungi substrat keluli daripada kakisan. Di udara biasa, lapisan zink oksida aktif yang sangat nipis dan padat dijana pada permukaan lapisan zink, yang sukar untuk melarutkan air di permukaan, jadi ia memainkan peranan tertentu dalam mengekalkan substrat keluli. Jika zink oksida aktif dan komponen lain di udara ditukar kepada garam zink tidak larut, rintangan kakisan akan menjadi lebih ideal.
Paip tergalvani celup panas adalah lapisan aloi aluminium yang dibentuk oleh tindak balas bahan logam cair dan matriks besi, supaya matriks dan salutan digabungkan dengan rapat. Galvanizing panas merujuk kepada penjerukan dan pempasifan paip keluli. Untuk menghilangkan sebatian pada permukaan paip keluli dengan lebih baik, selepas penjerukan dan pempasifan, paip keluli hendaklah dibersihkan dengan ammonium klorida, larutan magnesium klorida atau tangki larutan campuran ammonium klorida dan magnesium klorida, dan kemudian dihantar ke penyaduran celup panas. tangki. Galvanizing hot dip mempunyai kelebihan salutan seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Paip keluli tergalvani anti celup panas fizikal dan kimia organik yang kompleks dihasilkan oleh matriks paip keluli tergalvani celup panas dan larutan penyaduran lebur, membentuk lapisan logam bukan ferus zink dengan struktur padat dan rintangan kakisan. Lapisan aluminium digabungkan dengan lapisan zink tulen dan substrat paip keluli. Oleh itu, rintangan kakisan adalah sangat kuat.
