Pengenalan produk
Paip keluli ERW adalah bahan paip berkualiti tinggi yang digunakan secara meluas dengan kelebihan unik. Bahan mereka termasuk keluli karbon berkualiti tinggi dan keluli aloi rendah. Keluli karbon berkualiti tinggi memberikan kekuatan asas, manakala keluli aloi rendah meningkatkan prestasi komprehensif, seperti rintangan kakisan dan rintangan keletihan yang baik, menjadikannya mudah disesuaikan dengan pelbagai keadaan kerja. Paip keluli ERW Huayang datang dalam pelbagai spesifikasi, dengan diameter luar antara 76 hingga 660 milimeter dan ketebalan dinding dari 2.5 hingga 20 milimeter. Gabungan spesifikasi yang pelbagai ini memenuhi keperluan pelbagai projek, daripada penghantaran air dan gas biasa kepada pengangkutan cecair tekanan tinggi. Semasa pengeluaran, kesan haba rintangan arus frekuensi tinggi digunakan untuk kimpalan, yang memastikan kelajuan kimpalan pantas dan kualiti kimpalan tinggi, menjamin pengedap paip dan kestabilan keseluruhan. Ini menjadikan mereka boleh dipercayai dalam pelbagai bidang seperti sokongan struktur bangunan, pemasangan saluran paip minyak, dan pembuatan mekanikal, menyediakan asas bahan yang kukuh untuk pembangunan pelbagai industri.
standard industri
Paip keluli ERW mengikut piawaian antarabangsa seperti API 5L dan GB/T 3091, memastikan kualiti dan kebolehpercayaan produk yang tinggi. Piawaian ini mempunyai peraturan yang jelas tentang dimensi, bentuk, berat, keperluan teknikal, dsb., menjamin prestasi aplikasi paip keluli ERW dalam saluran paip penghantaran minyak dan gas. Piawaian ini mempunyai keperluan ketat pada komposisi kimia, sifat mekanikal, kualiti permukaan, dll. paip keluli untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran kejuruteraan yang berbeza dan keperluan penggunaan.
ciri bahan
Paip keluli ERW biasanya menggunakan bahan mentah C rendah, P rendah, S rendah, dan melalui teknologi peleburan aloi mikro dan penapisan luar relau, untuk memastikan kekuatan tinggi dan keplastikan yang baik. Sifat tegangannya memenuhi piawaian API, dan penunjuk kekuatan dan keplastikan biasanya lebih tinggi daripada standard, berkat kawalan ketat bahan mentah dan proses pengeluaran lanjutan. Paip keluli ERW mempunyai struktur butiran halus, tiada kawasan kristal kolumnar, pengecutan longgar, sisihan komposisi kecil dan struktur padat, yang menjadikan paip keluli ERW mempunyai keliatan impak dan rintangan tekanan yang lebih baik. Di samping itu, keseragaman ketebalan dinding paip keluli ERW boleh dikawal dalam julat ketepatan tinggi, ketepatan dimensi tinggi, permukaan licin dan rata, dan ciri-ciri ini menjadikan paip keluli ERW lebih baik daripada paip keluli lancar dalam rintangan tekanan dan kecekapan pemasangan. Proses pengeluaran paip keluli ERW moden juga semakin tertumpu kepada perlindungan dan kemampanan alam sekitar, penggunaan bahan mesra alam dan proses pengeluaran hijau, mengurangkan penggunaan bahan berbahaya dan pelepasan untuk memenuhi permintaan pasaran untuk produk mesra alam.
proses pengesanan
Proses pemeriksaan paip keluli ERW termasuk ujian tidak merosakkan dalam talian, analisis struktur kimpalan dalaman, ujian merosakkan (menyapu dan meratakan) dan ujian hidraulik. Ujian tidak merosakkan terutamanya menggunakan teknologi pengesanan ultrasonik untuk mengesan kecacatan dalaman paip keluli, seperti kecederaan membujur, kecederaan melintang dan ketebalan dinding sandwic zon terjejas haba, badan paip dan ketebalan dinding sandwic hujung paip. Ujian pemusnah dan ujian hidraulik mengesahkan kapasiti galas paip keluli dan kestabilan kimpalan. Proses pemeriksaan ini memastikan pematuhan tiub keluli ERW dalam pengeluaran besar-besaran dan jaminan kualiti, dan memenuhi piawaian yang berkaitan.
Diameter Luar dan Ketebalan Dinding
| NPS | DN | OD | Sch10 | Sch20 | Sch30 | Pcb | Sch40 | Sch60 | XS | Sch80 | Sch100 | Sch120 | Sch140 | Sch160 | XXS | Sch5s | Sch10s | Sch40-an | Sch80-an |
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.20 | 3.20 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | ||||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | ||||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.90 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | ||||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | ||||||
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | ||||||
| 2 | 50 | 60.3 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | ||||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | ||||||
| 3 | 80 | 88.9 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | ||||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | ||||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | |||||
| 5 | 125 | 141.3 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | ||||||
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | ||||||
| 8 | 200 | 219.1 | 6.35 | 7.04 | 8.10 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.70 | |
| 10 | 250 | 273.1 | 6.35 | 7.80 | 9.27 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | 3.40 | 4.19 | 9.27 | 12.70 | |
| 12 | 300 | 323.9 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | 3.96 | 4.57 | 9.53 | 12.70 | |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 3.96 | 4.78 | |||
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 4.19 | 4.78 | |||
| 18 | 450 | 457.2 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.96 | 39.67 | 45.24 | 4.19 | 4.78 | |||
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | 4.78 | 5.54 | |||
| 22 | 550 | 558.8 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | 4.78 | 5.54 | ||||
| 24 | 600 | 609.6 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | 5.54 | 6.35 | |||
| 26 | 650 | 660 | 7.92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||
| 28 | 700 | 711.2 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | ||||||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | ||||||||||||
| 32 | 800 | 812.8 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.70 | |||||||||||
| 34 | 850 | 863.6 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.70 | |||||||||||
| 36 | 900 | 914.4 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.70 | |||||||||||
| 38 | 950 | 965.2 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 42 | 1050 | 1066.8 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 44 | 1100 | 1117.6 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 46 | 1150 | 1168.4 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 48 | 1200 | 1219 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 52 | 1300 | 1320.8 | |||||||||||||||||
| 56 | 1400 | 1422.4 | |||||||||||||||||
| kg/meter{{0}}}(OD-TK)*TK*0.02466 | |||||||||||||||||||
Spesifikasi

Aliran pengeluaran PAIP KELULI LSAW

Statistik Inventori Bahan Mentah-Pemeriksaan Masuk Bahan Mentah-Pemeriksaan Visual & Dimensi Bahan Mentah-Kimpalan Tab Hujung-Plate Ujian Ultrasonik Pengilangan Akhir-Penyingkiran Karat dan Pembersihan Pengeliman Tepi Plat-Pembentukan Sejuk-Pemeriksaan dan Pembaikan Kimpalan-Tack-Kimpalan-Dalaman Penyahhabuk Dinding-Kimpalan Dalaman-Kimpalan Luar-Alih Keluar Tab Sanga dan Tamat & Ambil makroskopik sampel-Ujian UT sebelum Pengembangan(Item pilihan)-Ujian RT sebelum-Pengembangan-Mekanikal-Pengembangan-Ujian Hidrostatik-Pembaikan Kimpalan Hujung Paip-Ujian Serong Hujung Paip-Ujian UT selepas Ujian RT Mengembang selepas Pengembangan-Paip Tamat Pemeriksaan Zarah Magnet( Item pilihan)-Pemeriksaan Dimensi, Penimbangan, Ukuran Panjang-Magnet Baki Hujung Paip Pemeriksaan-Menanda dan Memasang Penutup Paip-Penyimpanan-Pemeriksaan Penghantaran-Pemindahan dan Penghantaran
Aliran pengeluaran PAIP KELULI ERW

Penyediaan bahan-Membuka gegelung , Meratakan , Menggunting dan Kimpalan Punggung-Sistem Penyimpanan-Gelung-Sistem Pembentukan-Kimpalan-Rawatan haba selepas kimpalan (PWHT)-Air penyejuk udara-Ujian UT dalam talian-Saiz dan meluruskan-Memotong panjang-Ujian tekanan air atas permintaan -Pemeriksaan produk akhir
Pensijilan

API 2B

API 5L

GOST

ISO 9001

EN 10219

EN 10210
Cool tags: en10217 paip keluli bulat karbon, China en10217 paip keluli bulat karbon pengilang, pembekal, kilang






